• AUTO E.T技术
  • 应用原理
  • 针对目前工矿企业流体介质输送系统、循环水系统普遍存在“大流量、低效率、高能耗”的状况，按最佳工况运行原则，建立专业水力数学模型和参数采集标准，通过检测复核当前运行的工况参数和设备额定参数，准确判断引起高能耗各种原因，准确找到最佳工况点，并提出最佳匹配方案；然后通过整改不利因素，按最佳运行工况参数定做“E.T高效节能泵” 替换目前处于不利工况、低效率运行的水泵，消除因系统配置不合理引起的高能耗；并安装相应自动控制系统，降低因负荷较大变化引起的高能耗，标本兼治，达到最佳节能效果。
  • 广泛应用于工矿企业循环水系统、供热采暖循环水系统、工业工艺冷却循环水系统的节能改造，以及工矿企业高能耗送、排风系统的节能改造。
  • 技术组成
  • 数据采集（检测）技术、系统诊断分析技术、系统优化改造技术、高效节能泵（风机）及相应的自动控制系统等四部分组成，也称“3+1 ”节能技术。
  • AUTO A.C技术
  • 高效电机节电系统是运用动态跟踪控制技术、工业计算机控制技术和变频技术，根据动力设备负荷的变化和动力设备的运行工况，自动对动力设备运行参数（压力、温度、流量等）进行完整的采样，并以0.1秒的刷新速度进行数字处理，随时调控动力设备，使系统各项参数跟随负荷的变化而同步变化，从而在确保动力设备正常工作的前提下，整个系统总是处在最优化的节能运行状态，以此大幅度的降低系统能源消耗。
  • 其主要特点是：节省电能，降低能源消耗，节约生产成本，节电率达到20%～45％；提高功率因数，节省就地补偿，功率因数达到0.95以上;平滑启动，消除启动时的大电流冲击，启动时电流可限制在其额定电流的150%以内;可以实现节电器组网运行、监控等功能。